Трубы сварные прямошовные (ГОСТ 10704–91 и 10705–80) могут производиться нескольких разных групп с дополнительной термической обработкой либо без таковой.
1 Трубы стальные электросварные прямошовные – ГОСТ 10705–80
Указанный Государственный стандарт дает информацию о сортаменте и технологии изготовления прямошовных сварных трубных изделий, которые имеют диаметр от 10 до 530 миллиметров. Производят их из низколегированных и для эксплуатации в составе разнообразных строительных и иных конструкций, в качестве элементов трубопроводов и разных по своему назначению изделий.
Отметим, что ГОСТ 10705–80 "не подчиняются" трубы, используемые для выпуска электрических тепловых нагревателей. По качественным характеристикам труба стальная прямошовная (ГОСТ 10704–91 и 10705–80) причисляется к одной из четырех групп. Изделия группы "А" выпускаются по Госстандарту 380 из полуспокойной, спокойной и кипящей стали 1, 2, 3 и 4. Готовая продукция производится с нормированием механических параметров. Изделия группы "Б" изготавливают:
- по Государственному стандарту 9045 из стали 08Ю;
- по стандарту 380 из Ст1–Ст4;
- по стандарту 19281 из сталей с низким уровнем легирования, в которых углерода должно быть не более 0,46 процентов (таким образом делают трубы сечением более 114 мм);
- по Госстандарту 1050 из Ст10, 08, 20 и 15 (сп, кп, пс).
Также изделия группы "Б" (все они в обязательном порядке нормируются по своему химсоставу) изготавливают из стали 22ГЮ, которая имеет следующий химический состав (в процентах):
- от 1,2 до 1,4 – марганец;
- от 0,15 до 0,22 – углерод;
- 0,03 – титан;
- от 0,15 до 0,3 – кремний;
- от 0,02 до 0,05 – алюминий;
- до 0,02 – фосфор и кальций;
- до 0,4 – хром;
- до 0,01 – сера;
- до 0,012 – азот.
Трубы группы "В" нормируются уже и по химсоставу, и по механическим характеристикам.При этом их производство выполняется из сталей, которые используются для изготовления изделий группы "Б". Кроме того, прямошовные трубные конструкции могут быть и группы "Д". В этом случае они нормируются по показателям гидравлического испытательного давления.
ГОСТ говорит о том, что:
- трубы из сталей с малым количеством легирующих элементов могут выпускаться как без дополнительной термообработки, так и с ней (например, с ), причем обработка осуществляется по всему сварному соединению либо по объему конструкции);
- также обрабатывается повышенными температурами и изделия из сталей углеродистого состава, но они могут быть еще и редуцированными по горячей технологии, а вот изделия из Ст1 никогда не проходят термообработку;
- комбинат, который выпускает электросварные конструкции, имеет право самостоятельно выбирать конкретный вариант термической обработки, допускается проводить ее даже в защитной среде, но по предварительному договору с покупателем готовой продукции.
2 Особые требования к сварным трубам с прямым швом по ГОСТ 10705
Готовые трубные изделия подчиняются следующим требованиям Госстандарта:
- На их поверхностях не должно быть закатов, трещин, рванин и плен. Если трубы обрабатываются при высокой температуре, разрешается наличие на изделиях окисной пленки. При этом не допускается наличия окалины.
- В тех случаях, когда следы зачистки, небольшие по размерам риски, забоины, окалина, рябизна, вмятины не выводят за допустимые отклонения сечение трубной конструкции и толщину ее стенки, они могут присутствовать на изделиях.
- Зона заварки обязательно зачищается, также завариваются шовные непровары.
- Кромки могут быть смещены по отношению к толщине стенки (номинальной) не более чем на 10 процентов. Для труб сечением от 159 мм показатель допустимого смещения увеличивается до 20 процентов.
Механические параметры базовой стали для горячередуцированных и термообработанных изделий варьируются в зависимости от ее марки:
- относительное удлинение: от 20 (сталь 26ХМА, 17Г1С, 09Г2С, 20Ф, 13ХФА) до 30 (08Ю) процентов;
- предел текучести: от 174 (08Ю и 08кп) до 343 (26ХМА, 17Г1С и т.д.) Н/мм 2 ;
- сопротивление (временное) на разрыв: от 255 до 490 кгс/мм 2 .
Механические же характеристики низколегированных сплавов и стали 22ГЮ могут отличаться от стандартных по согласованию с потребителями.
К другим важным положениям документа, описывающего процесс производства прямошовных труб, относят такие требования:
- допускается один шов в поперечном направлении на изделиях сечением от 57 мм;
- если термообработанные трубы подвергаются ремонту сварочными работами, их необходимо по шву либо по объему повторно обработать по аналогичной методике;
- обязательно следует удалять на изделиях наружный грат;
- с концов конструкций удаляют заусеницы (методом зачистки), трубы под прямым углом подвергаются обрезке.
3 Трубы сварные прямошовные – ГОСТ 10704–91
Этот официальный документ устанавливает размеры трубных изделий, изготавливаемых из сталей по ГОСТ 10705, а также их максимальные отклонения от стандартных величин и сортамент электросварных труб. Из него можно узнать, что готовая продукция изготавливается далее приведенных параметров:
- диаметр (наружный): 10–1420 мм;
- длина: немерная – 2–5 м в зависимости от сечения трубы, мерная – 5–12 м; кратной (кратность не должна быть выше нижнего лимита мерной длины и иметь при этом кратность от 25 см и больше);
- толщина стенок: 1–32 мм;
- масса (теоретическая) одного килограмма готовой продукции: варьируется от 0,222 кг для трубы со стенкой 1 мм и сечением 10 мм до 779 кг для изделий со стенкой 32 мм и сечением 1020 мм.
Важно знать, что в случае, когда изделия изготавливают по Госстандарту 10706, вес труб является большим для всех изделий, что обусловлено необходимостью усиления сварного шва.
По длине (мерной) отклонения трубных конструкций могут быть следующими:
- +5 см для изделий 2-го класса и +1 см 1-го класса (трубы длиной менее 6 метров);
- +7 и +1,5 см для труб длиной более 6 метров.
По кратной длине отклонения, которые допускает стандарт, составляют +10 см для изделий 2-го класса и +1,5 см для 1-го, вне зависимости от протяженности конструкции. Под трубами 1-го класса понимают изделия со снятыми заусенцами и с обрезанными концами, 2-го класса – без удаления заусенцев и заторцовки.
Точность изготовления трубы сварной прямошовной по ГОСТ 10704–91 бывает:
- повышенной;
- обычной.
Точность производства учитывается при описании допустимых отклонений готовых изделий от их диаметра (наружного):
- трубы более 1020 мм: ±6,0 мм (повышенная точность) и ±0 ,6 % (обычная);
- 426–1020: ±0,65 % и ±0,7 %;
- 193,7–426: ±0,65 % и ±0,75 %;
- 51–193,7: ±0,7 % и ±0, 8 %;
- 30–51: ±0,35 мм и ±0,4 мм;
- 10–30: ±0,25 мм и ±0,3 мм.
Трубы сечением менее 10 мм обычной точности могут иметь отклонения до ±0,2 мм, для высокоточных изделий отклонений не предусматривается.
Разностенность и величина овальности электросварных изделий сечением не более 530 мм возможна не выше разрешенных отклонений по толщине стенки и наружному сечению соответственно. А вот кривизна труб не может быть выше 1,5 мм на один метр их протяженности. Для изделий, которые планируется использовать в ответственных конструкциях в качестве составных элементов, кривизна обязана быть еще меньше – до 1 мм.
Трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-91) появились довольно недавно, однако почти сразу заняли прочные позиции на рынке. Сегодня эти изделия выполняют большую роль при возведении объектов разного назначения. Эти трубы выполняются из штрипса или листового проката. В процессе производства используется формовка или электросварка.
В качестве сырья выступает низколегированная и углеродистая сталь. Стальные трубы, проходящие металлопрокат, свариваются с помощью всего лишь одного шва. В зависимости от того, какой тип шва используется, трубы бывают прямошовными или спиральношовными.
Назначение
Трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-91) используются для прокладки газа, водопроводов и изготовления деталей конструкций и систем отопления. Оцинковка способна предотвратить коррозию материала. Она избавляет от забот по обслуживанию и уходу. Использование таких изделий позволяет увеличить эксплуатационный срок и повысить безопасность, ведь при этом снижается вероятность нарушения герметичности.
Такие трубы используются для устройства трубопроводов с разными показателями потоков и давления. Электросварная труба используется и для устройства газопроводов, которые эксплуатируются при низком давлении. Сюда следует отнести водопроводные и тепловые сети.
Длина трубы может изменяться в пределах от 4 до 12 м. Трубы из углеродистой стали используются для прокладки трубопроводов и газопроводов, рабочее давление которых не превышает 16 МПа. В основу труб может лечь спокойная, кипящая или полуспокойная сталь.
Технические характеристики
В процессе производства описываемых изделий используется ГОСТ 10704-91. Трубы, технические характеристики которых будут упомянуты ниже, могут иметь диаметр в пределах от 10 до 1420 мм. При этом толщина стенки достигает 32 мм, а минимальный параметр равен 1 мм. Потребитель может согласовать с поставщиком товара промежуточные значения диаметра и толщины стенки.
Если приобрести изделия, диаметр которых составляет 57 мм и более, то допустим один поперечный шов. А вот если диаметр достигает 820 мм и больше, то продольных швов должно быть два, а поперечный - один. Перед приобретением товара обязательно следует убедиться в том, что он изготавливался по ГОСТ 10704-91. Труба, технические характеристики которой вам должны быть известны, может быть представлена изделиями немерной или мерной длины. В первом случае речь идёт о параметрах до 12 м, минимальное значение равно 2 м. Тогда как во втором минимальное значение составляет 5 м.
Конечный диаметр часто влияет на длину. Если первый параметр не больше 30 мм, то длина составит 2 м. Последнее значение увеличивается до 3 м, когда диаметр варьируется от 30 до 70 мм. Если же эта цифра достигает 152 мм, то длина трубы может составить 4 м.
Классификация труб
Описываемые в статье трубы различаются по характеристикам. Среди прочих следует выделить:
- устойчивость к механическим воздействиям;
- высокие механические свойства;
- параметры гидравлического давления.
При выборе той или иной разновидности соотношение этих характеристик имеет огромное значение. Однако в любом случае важно, чтобы соблюдался ГОСТ 10704-91. Трубу, технические характеристики которой раскрываются в статье, можно подразделить ещё и по форме сечения, она может быть:
- круглой;
- квадратной;
- прямоугольной.
Различаются такие изделия ещё и по способу сварки. В процессе производства может использоваться плазменная сварка или работы могут вестись с применением вольфрамового электрода. Иногда трубы свариваются в среде инертного газа. С помощью тока удаётся получить высококачественный шов. Еще следует выделить лазерную и лучевую сварку.
Дополнительно об области использования
Электросварные изделия используются сегодня в разных областях деятельности человека, это может быть строительство и промышленность, а также тракторная отрасль и производство автомобилей и металлоконструкций. Более мелким масштабом является изготовление мебели. Изделие будет соответствовать сортаменту и основным особенностям, если в его производстве будут использоваться ГОСТ 10704-91. Труба, технические характеристики которой следует изучить перед приобретением изделий, используется ещё и для устройства детских площадок, а также ограждений.
Классификация по физико-химическим свойствам
На сегодняшний день известно четыре группы, на которые делятся электросварные трубы. В группу А объединены те, что имеют определенные механические свойства. А вот если изделие относится к группе Б, то оно должно обладать особыми химическими свойствами. Трубы будут иметь определенные химические составы и особые механические свойства, если относятся к группе В. Когда необходимы трубы, которые бы соответствовали нормам гидравлического давления, потребитель выбирает те, что представляют группу Г.
Подразделение труб по классам
Для подачи газов и жидкостей в области отопления и при сооружении металлоконструкции, а также строительных лесов используются трубы первого класса. А вот стальные водогазопроводные трубы (ГОСТ 10704-91) относятся ко второму классу. Эти же изделия могут использоваться в химических насосах, нефтепроводах и газопроводах. В ядерной, химической и пищевой промышленности используются трубы третьего класса. Они устойчивы к перепадам давления и высоким температурам.
Для разведки нефтерождения используются изделия 4 класса. А вот в вагоностроении и машиностроении, а также при изготовлении оборудования, которое будет использоваться в ремонтно-строительной области, применяются трубы пятого класса. Существует еще один класс - 6. Он вмещает трубы, которые идут в область машиностроения.
Вес трубы
Если вы всё ещё не знаете, какого производителя выбрать при покупке описываемых в статье изделий, то можете обратить внимание на ООО «Регионметпром». Эта компания предлагает трубы высокого качества. Вы можете приобрести водогазопроводные изделия, профильные трубы, круглые сварные и оцинкованные изделия. Перед приобретением необходимо ознакомиться с основными характеристиками, среди них - вес. Он будет зависеть от диаметра. Если он составляет 10 мм, толщина стенки может быть равна 1 и 1,2 мм. При этом один метр трубы будет весить 0,222 кг. Приобретая 12-метровую трубу, вы получите изделия с толщиной стенки в пределах 1 мм. При этом 1 м будет весить 0,271 кг.
Вес трубы (ГОСТ 10704-91) при прокладке порой имеет огромное значение. Для 14-метровой трубы с толщиной стенки в 1 мм стоит принимать в расчет вес одного м, который равен 0,321 кг. Когда диаметр увеличивается до 20 мм, толщина стенки становится равна 1,2 мм, при этом один метр изделия весит уже 0,556 кг.
Ещё один производитель и стоимость на его продукцию
Для потребителя одним из важных факторов при выборе обычно является стоимость. Если перед вами трубы стальные водогазопроводные (ГОСТ 10704-91), то заплатить за одну из них придется 46 руб. за квадратный метр. В данном случае речь идёт об изделии с параметрами 15 х 2,8 мм, при этом вес 1 метра будет равен 1,28 кг. А за тонну потребитель заплатит 36 000 руб.
Когда размеры изменяются до 20 х 2,8 мм, то вес становится равен 1,66 кг. Это верно для одного метра изделия. Приобрести его вы сможете за 59,76 руб. Цена за тонну остаётся прежней. Трубы (ГОСТ 10704-91) производитель «Металл-сервис НН» предлагает приобрести. Продукция у этого поставщика представлена в широком ассортименте. Если вы купите водогазопроводную трубу с размерами, равными 50 х 3,5, то заплатить за метр придется от 161 руб. Вес 1 метра при этом составит 4,88 кг.
Заключение
Труба ГОСТ 10704-91, диаметры которой были упомянуты выше, представляет собой изделие с широкой областью использования. Она может применяться в различных конструкциях и при прокладке трубопроводов, которые транспортируют любую среду. Такие трубы можно увидеть и на вооружении некоторых видов промышленности.
Electrically welded steel line-weld tubes. Range
ГОСТ 10704-91
ОКП 13 7300, 13 8100, 13 8300
Дата введения 01.01.93
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют:немерной длины:
при диаметре до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;мерной длины:
при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Т а б л и ц а 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
П р и м е ч а н и я:
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,51,5—3,0; 43 1,0;1,5—3,0; 43,51,5— 3,0; 52 2,5; 69,61,8; 111,8 2,3; 146,15,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,41,9; 2,65;1682,65; 177,31,9; 1982,8; 203 2,65; 299 4,0; 530 7,5; 720 7,5; 820 8,5; 1020 9,5; 15,5; 1220 13,5; 14,6;15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:
15 мм — для труб I класса точности;
100 мм — для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должныбыть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
П р и м е ч а н и е. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
±10 % — при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных поГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 мдлины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й
Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705—80:
То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705—80:
Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705—80:
Труба наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности,немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706—76:
П р и м е ч а н и е. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИ
В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; П. Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОРТАМЕНТ
Издание официальное
Стандартинформ
УДК 669.14-462.2:621.791:006.354
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
Группа В62 СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
Сортамент
Electrically welded steel line-weld tubes. Range
МКС 23.040.10
OKU 13 7300, 13 8100, 13 8300
Дата введения 01.01.93
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
при диаметре до 30 мм - не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм - не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м; при диаметре св. 152 мм - не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м; мерной длины:
при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м;
при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;
при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991 © Стандартинформ, 2007
Таблица 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 iv |
при толщине стенки, мм | |||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный | ||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки | |||||||||||
|
диаметр, мм | ||||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса |
1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||
|
диаметр, мм | ||||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, |
при толщине стенки, мм | |||||||||
|
диаметр, мм | |||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||||
|
диаметр, мм | ||||||||||||
Примечания:
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5x1,5-3,0; 43x1,0; 1,5-3,0; 43,5x1,5- 3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4x1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 720x7,5; 820x8,5; 1020x9,5; 15,5; 1220x13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине;
I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Таблица 2
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать;
15 мм - для труб I класса точности;
100 мм - для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Таблица 3
Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
±10 % - при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Таблица 4
9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
Примеры условных обозначений
Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
76x3x5000 II ГОСТ 10704-91 В-СтЗсп ГОСТ 10705-80
То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:
т ба 76пхЗх2000 кр. I ГОСТ 10704-91 Б-20 ГОСТ 10705-80
Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80:
25x2x2000 кр. II ГОСТ 10704-91 Д ГОСТ 10705-80
Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76:
„ - 1020пх12-ПТ-02кл ГОСТ 10704-91
Труба -
В-СтЗсп ТОСТ 10706-76
П римечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
В.П. Сокуренко, канд. техн. наук; В.М. Ворона, канд. техн. наук; П.Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2007 г.
Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка В.И. Грищенко
Подписано в печать 14.03.2007. Формат 60x84"Д. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 0,93.
Уч.-изд.л. 0,90. Тираж 53 экз. Зак. 210. С 3790.
ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» - тип.«Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Трубы электросварные изготавливаются длинной от 4 м до 12м, диаметром от 10 мм до 530мм по ГОСТу 10705-91, диаметром от 478 мм до 1420 мм по ГОСТу 10706-76. Сортамент труб соответствует ГОСТу 10704-91. Электросварные прямошовные трубы производятся из следующих марок стали – сталь 3 (Ст3сп/пс), сталь 2-Ст2сп/пс, сталь 1, сталь 10ПС, сталь 08СП, сталь 08ПС.
Отечественные производители могут обеспечить потребителя как типовой, так и уникальной трубой электросварной. Цена входящих в утвержденный сортамент и производимых по индивидуальному заказу продуктов металлообработки сильно варьируется, завися от диаметра, толщины стенки, а также от марки стали, использованной для изготовления конкретной трубы.
Область применения электросварных труб
Создание гидравлических коммуникаций (водопроводных, канализационных, технологических) – вот основная область применения для трубы электросварной. Цена введенных в эксплуатацию коммуникационных систем при этом больше зависит от затрат на их прокладку, нежели от стоимости самих труб (если речь не идет о каких-то уникальных трубах из сверхпрочного легированного сплава).
Для возведения металлических конструкций (в основном они выступают каркасами для различных промышленных помещений – цехов, ангаров, складов) используется толстостенная труба электросварная. Цена данного конструкционного материала выше, но и срок его службы заметно больше – он практически не ограничен. К тому же толстостенные трубы обладают значительной несущей способностью, что и позволяет им соперничать с фасонным прокатом.
Наша Компания готова предложить вам широкий выбор самого разного металлопроката, в том числе и трубы электросварной. Цену и условия поставки вы можете узнать у наших менеджеров по телефону указанному на «шапке» сайта. Звоните, такого богатого ассортимента и таких выгодных цен вы не найдете больше нигде!